本钢集团在巩固前一阶段降成本成果基础上,为百米重轨和优特钢生产提供保障

连日来,河钢邯钢大型轧钢厂认真贯彻落实集团重点工作分析推进会精神,引导广大干部职工在对接市场和客户上持续发力,通过开展课题攻关、劳动竞赛等,开发新品种、优化新工艺,全力打造重轨、优特钢精品。该厂引导干部职工深刻领会“企业的高度和核心竞争力必须依靠创新和技术”的丰富内涵。围绕重轨提质上量和人员素质提升成立了30多项课题攻关。通过在UF轧机下辊使用石墨润滑,改善轧辊粘钢问题;由专家带领技术骨干总结优化调整参数,培养2名矫直调整工,提高矫直机调整水平;通过规范轧机轧制线、轴向、水平辊倾斜度,解决重轨头偏问题;优化BD、万能轧制速度,使轧线机时产量提高到20支/小时;优化冷床预弯曲线参数,保证两端平直度满足高速轨要求;在重轨检测中心(NDT)建立各轨型灵敏度统计表,对比更换轨型时的灵敏度差异,降低灵敏度波动,保障重轨探伤波形稳定;通过跟踪生产,建立并及时优化更新轧钢常见表面缺陷图谱,提高重轨合格率。针对客户对线棒材产品的个性化需求,该厂利用创新工作室、创新小组等平台持续开发新品种、优化新工艺,提高优碳钢、轴承钢、帘线钢、齿轮钢等重点产品的性能,保证产品满意客户,并实现差异化竞争优势。为进一步提高客户满意度,该厂选派产线优秀技术骨干加入到小微团队,从生产到发货进行持续跟踪,并深入客户现场,对客户在使用产品过程中出现的问题进行及时解决和反馈,以“客户的需求就是我们努力的方向”为宗旨,从生产到后期服务,尽一切可能满足客户需求。该厂在各产线深入开展特色劳动竞赛,进一步提高干部职工的劳动热情,营造爱岗敬业、创先争优的良好氛围,为百米重轨和优特钢生产提供保障。

邯宝热轧厂通过实施标准化操作,加强设备精细化管理,加快工艺改进,全力提升薄规格产品生产稳定性,满足高端客户需求。为提高薄规格产品轧制稳定性,该厂加强标准化操作,为减少轧破、甩尾等质量问题的出现,加强对精轧操作人员对中调整的培训,通过对小立辊横移、精轧入口侧导板短行程、精轧水平辊调平、卷取入口侧导板横移等各种条件下的调整方案的明确,有效提升了精轧操作人员对中调整水平,减少了甩尾、轧破等问题的产生。该厂加强设备精度管理,加大设备的点检维护频次,及时保养,提高备件的使用周期,保证精轧机设备精度满足薄规格生产要求。重点解决好活套稳定性问题,轧机标定精度问题,轧机冷却水系统存在的问题,使轧机功能精度满足薄规格生产的需求。同时针对薄规格生产中出现的主要质量缺陷加大攻关力度。针对压痕缺陷,通过换辊开水冲洗、换辊检查紧固件、定修清理机架结垢异物等措施控制异物压入产生,同时在发生甩尾后及时甩轧机操作,防止发生批量事故。针对氧化铁皮及麻面,通过改变粗轧除鳞模式,减少除鳞时间,提升除鳞压力,保证除鳞效果,并利用定修时间对粗轧除鳞系统进行打击试验,及时更换损坏喷嘴。针对薄规格产品出现的各种问题,该厂由技术专家负责进行工艺改进。为稳定薄规格尾部控制,调整优化精轧速度、粗轧速度、头部穿带速度控制策略。为提高板形,减少表面质量缺陷,要求同板温差、异板温差满足薄规格轧制要求,采用尾部温度补偿的加热策略,缩小精轧阶段的头尾温差,调整粗轧除鳞道次及轧制速度,提高精轧温度;根据不同断面、不同钢种,在保证表面质量的情况下,逐步减少粗轧除鳞道次。为了避免带钢“咬尾”现象,在一级程序中开发了F5——F7尾部辊缝抬起功能。添加一级指令信号,使带钢尾部不再出现“咬尾”现象,带钢尾部呈现良好的圆弧状,避免了压痕缺陷。

当前,本钢集团各工序将全面进入“高产季”。面对当前快节奏、高强度的生产模式,本钢集团科学研判、周密部署,制订相应对策,为“高产季”添动力。面对即将到来的全面高产状态,本钢集团要求各部门、各工序全力抓好高产运行工作,板材公司要在稳定炼铁生产的基础上,科学组织炼钢工序高产。北营公司要重点抓好检修后高炉快速稳产达产。矿业公司要克服雨季生产的不利影响,按增产计划组织,确保铁精矿及岩石超产,制造部、财务部及设备部应给予全力支持。统筹做好大宗原燃料平衡及保供工作,结合当前场存及下半年产线检修情况,重点制订落实好焦炭、球团的整体平衡方案。近期,提升产品质量工作格外重要,相关单位应针对目前存在的夹杂、边裂、角裂、浪型、锈蚀等产品质量问题开展攻关,在此基础上,各产线要做好分工及合同产品交付工作,各产线计划以保证品种钢、汽车板合同生产为主,合理安排机组计划停机,力争30天内完成合同产品生产。针对降成本工作,本钢集团在巩固前一阶段降成本成果基础上,对相关部门和单位提出了具体要求。要求各单位把降低工序能耗工作提上议事日程,要实事求是把“分母”做实,板材计控中心、板材检化验中心要发挥职能作用。北营公司要重点抓好水磨重选工程前期调试工作,针对当前存在的问题下大力气研究落实解决措施,以确保回收含铁料综合利用尽快达产。新实业公司要抓好铁碳球生产,满足板材炼钢厂高产需求。此外,各工序要以钢铁料消耗、合金消耗、成材率等指标为重点,深入对标挖潜,争取取得更大成效。下一步,本钢集团将加大对途耗率较高矿点的走访跟踪力度,及时发现问题、解决问题,并开展异议索赔,保证企业利益不受损失。同时,积极开展配煤配矿攻关工作,做好板材焦化厂焦四干熄焦计划8月15~11月28日检修期间的配煤预案,确保焦炭质量满足高炉要求。配矿方面,重点落实好进口矿粉的降库存工作。以钢铁料消耗、合金消耗、成材率等指标为重点,深入对标挖潜,巩固前期成果。针对下半年高产形势,本钢集团要求相关部门和单位科学测算冬储物料各品种的储存量,提前制订落实冬季备料方案,重点组织两厂区原料厂研究解决翻车能力不足及存储的焦炭、球团占用场地制约进货矛盾,保证冬季生产稳定顺行。

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